超低溫振動磨超微粉碎機ZCW-12
型號 單次裝料量 產量 功率 電壓 主機外形尺寸 重量
ZCW-12 2.5L 1.0-10kg/h 2.2kw 220/380V 1400*850*1600 550kg
超低溫振動磨超微粉碎機采用高頻振動粉碎原理，物料在磨筒內受到介質的高速度撞擊、剪切、擠壓、研磨等作用，可在短時間內達到的粉碎效果，是一款實用范圍廣泛的超微粉碎設備。另外物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經過調節加速等參數，可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業。本產品對高硬度、高韌性、高纖維性物料有超強的粉碎能力，可滿足不同行業對超細干粉和超細膏體的加工需求，能實現低溫、超低溫加工以及多種物料的研磨混煉。產品適用于中醫藥細胞級超微粉碎，食品、保健品超細化加工，微電子、精細化工、非金屬礦物超微粉碎等實驗、中試或小批量生產。產品可配用陶瓷、硬質合金等不同磨筒和磨介材料，實現超凈化和超硬度加工。產品也可配套冷凍機組，實現對物料的低溫或超低溫加工。
原理：
超低溫振動磨超微粉碎機采用振動粉碎的工作原理，在筒(粉碎室)中裝填一定數量的研磨介質，如硬質材料的球，棒成柱，筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動，磨筒的強烈振動使磨簡內介質產生拋排運動，在此拋彈運動的作用下使每個介質都產生了與圓振動同向的旋轉運動，與此同時，介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻公轉運動，于是介質時而散開，時而互相沖撞，對物料產生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L，物料在P、L作用力的擊，壓縮和剪切作用下玻研細、破壁粉碎。
壓力:P P 1.介質2.物料3.介質L:剪切
優勢分析：
中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質基礎,如何使中藥材中活性成分或活性組分能發揮強的藥效,提高治療效果,一直是醫藥學工作者追求的目標。
超低溫振動磨超微粉碎機可將細胞打碎,使中藥材細胞破壁率>95%,細胞經破壁后,胞內有效成分可充分暴露出來,使儲存于細胞內和細胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑,或直接與機體受體結合,發揮治療效果。醫學研究表明,人體腸胃對顆粒達到吸收細度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0•1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0•1~10μm。近年來大量研究表明,中藥經超微粉碎后顆粒達到吸收細度水平,藥物有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而加快藥物起效時間,增加藥物的生物利用度。除了口服給藥以外,中藥局部貼敷、穴位給藥及透皮吸收等傳統治療方法也都將隨著超微粉碎技術的應用而提高生物利用度,發揮新的治療效果。
特點性能：
1、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。
2、粉碎能力強 ： 100%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于99% 。
3、GMP設計：按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。
4、運行方便：結構緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復合隔聲罩生產噪音低。
5、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。
6、型號齊全：既有適合工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。
7、應用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動（植）物、礦物藥材和（保健）食品原料，如韌性、脆性、高（低）硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8、外觀：簡易型不銹鋼支撐穩定簡潔，普通型不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9、精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆、高固含量強力均質和超強乳化作業。
10、粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統低溫度可至－45℃.低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
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